造纸污泥尾浆回用可行性报告
1，污泥来源
在以废旧纸箱（OCC）为原料生产包装纸（瓦楞原纸、纱管原纸等）的过程中，会产生大量的固体废弃物。根据固体废弃物的产生环节，一般有这么几类：①在废纸分拣和打浆过程中产生的废旧塑料等固体废弃物；②纸张抄造过程中的中段水处理或污水处理流程中产生的固体废弃物，又可以称为初沉污泥；③废水生化处理流程中产生的固体废弃物，又可以称为生化污泥；④其它生产**中产生的固体废弃物。
根据统计，以废旧纸箱为原料，每生产一吨成品包装纸，大约会产生50公斤左右的固体废弃物，其中有一半左右的固体废弃物是初沉污泥。如果这些固体废弃物采用传统的填埋方式来进行处理和处置的话，在消耗大量**和土地的同时，还会对环境产生极大的二次污染。以一个年产十万吨的纸厂为例，一年产生的固体废弃物将会达到1万吨左右，其中的初沉污泥会达到5000吨左右，如果按照含水率80%来计算，需要的填埋场容积在2万方以上。在这四类固体废弃物中，除了初沉污泥中含有30%左右的纤维外，其它三类废弃物中的纤维含量都很少，不适合回用到造纸流程中。所以，讨论包装纸厂的污泥回用，仅限于回用初沉污泥或其它物理环节产生的污泥，生化污泥的主要成分是微生物，根本没有任何回用价值。
2，污泥成分
初沉池污泥外观看起来像纤维，特别是向污泥中投加某些絮凝剂后，污泥絮集形成的丝状物絮体，看起来更像是纤维，因此很多人会误以为初沉池污泥就是流失的纤维，而某些所谓的污泥回用技术供应商也以此来误导纸厂。
事实上，根据我们在多个纸厂的测试，纸机没有投加助留助滤剂的包装纸厂，初沉池污泥中的灰分含量平均约为55%左右；某些助留助滤剂应用效果好的纸厂，初沉池污泥中的灰分含量达到65%以上。可见，初沉池污泥中的主要成分还是无机分（灰分），有机分含量只有不到45%，纤维含量更是不到25%。
我润峰环保科技有限公司曾经采用元素分析技术对福建联盛纸业，湖北金凤凰纸业，东莞顺裕纸业等纸厂初沉池污泥加以分析。在此污泥中，纤维含量只有27%左右，灰分含量竟然达到了58%左右。从元素分析的结果可以判断，灰分中的主要成分为碳酸钙。由此也可以推断，回用污泥，其实和向浆料中添加填料类似。因此，污泥回用必须要有一个合适的添加比例，太高会影响到成品纸的理化指标，太低又不能达到污泥完全回用。另外，污泥投加到浆料系统之前，要不要进行所谓的活化处理，如何进行处理，也是污泥回用中的一个重要因素。从污泥组成来看，我们倾向于污泥无需调理，直接回用，既降低回用成本，也可以简化回用工艺。
3，污泥回用工艺
根据我们所了解到的包装纸生产信息，按照是否添加污泥回用助剂，污泥回用工艺可以分为两类，一类是污泥无需调理的直接回用工艺（直接回用），另一类是污泥先进行化学调理再回用的工艺（调理回用，所有这些工艺都来自于生产实际。在污泥回用工艺中，所回用的污泥必须是物化污泥，生化污泥可以视情况添加，而且所添加的污泥泥龄不能过长，**是新鲜的物化污泥。泥龄过长的污泥，已经发生了厌氧作用，纤维会被微生物降解，会发出难闻的恶臭，添加到浆料中后，难免影响成纸品质。
污泥加入点必须要在冲浆泵前，以保证污泥和浆料的充分混合。污泥加入量一般控制在5%以内，以避免过多的污泥加填影响成纸性能，部分低档包装纸可以适量增加回用量，但也不宜超过10%。污泥浓度一般在2-3%，以污泥浓缩池浓缩后的污泥为准，**保持稳定，针对高速纸机，只有污泥浓度稳定了，在4％左右时，才能确保添加到浆料中后浆料浓度和灰分的稳定。
在调理回用的工艺中，一般*少要用到两种助剂（污泥回填剂A剂和B剂），A剂是磷酸酯阳离子淀粉为母料的超级增强剂，以增强为主，加入量约为吨纸4公斤；B剂是超高分子量的阳离子聚合电解质，以保留为主，加入量为吨纸400克。
污泥反应器又称催化器，据厂家介绍，该催化器为臭氧、电解组合装置，具有强氧化作用，可以将废水中分离出的污泥进行改性和改良，避免污泥的发酵**，保留污泥中的助留剂，助滤剂等化学品应用的湿部功能。
4，污泥回用效率
所谓污泥回用效率或污泥回收效率，是指污泥回填到浆料系统中后，到底有多少可以保留在纸幅上。众所周知，造纸是一个浓缩的过程，通过过滤和加热，将含水率达到99%左右的浆料浓缩成含水率8%左右的成品包装纸。在网部的过滤过程中，会有大量的细小纤维和填料会流失到白水系统中。如果回填的污泥进入浆料系统中后，在网部成形的过程中又流失到白水系统中，造成白水浓度大幅度上升，则说明污泥回收效率很低。如果污泥回用后，白水浓度和污泥回用前基本一致，说明污泥回收效率高，接近100%，目前还未见到污泥回用助剂服务商针对污泥回用效率提出明确的检测方法，大多数的服务商只是给出几点“三不”的定性承诺：①网下白水浓度不上升；②成品纸环压强度不下降；③纸机生产工艺不变，不影响断纸。
根据我们在联盛纸业，金洲纸业，顺裕纸业，上隆纸业，琦祥纸业等100万吨的纸企实践经验，使用我公司的**污泥回填剂后，吨纸成本在20元左右，污泥尾浆完全回用，没有影响纸机车速，没有影响纸张理化指标，网下白水浓度没有增高。污泥回用采用先调理后添加的工艺，污泥浓度为3%，污泥灰分为51%，污泥加入量为8%（吨纸绝干）。停止加入我润峰环保科技有限公司污泥回填剂后，白水浓度立刻上升到0.5%左右，污泥回用效率大幅度减少；恢复加入我公司污泥回填剂后，吨纸加药量在150-170克之间时，网下白水浓度（优程白水）很快下降到0.25-0.3%左右，污泥回用效率接近100%。
5，污泥回用对成纸的影响
污泥回用到浆料中后，一般会使纸张颜色加深一些，如果控制好污泥泥龄，不会产生恶臭。在控制好加泥量和加药量的情况下，用电磁流量计和变频电机加以控制，污泥回用不会对纸张强度产生太大影响。
6，结论与建议
⑴为了降低生产成本，减少固体废弃物排放，以废旧纸箱为原料的包装纸生产企业，有必要采用污泥回用的工艺。
⑵污泥回用到浆料系统之前，是否需要进行调理，还是一个非常值得商榷的话题。
⑶无论是否对回用污泥进行调理，污泥回用到纸机系统中后，都必须要添加**助留助滤剂和增强剂，以提高污泥回用效率。单纯的助留剂是无法在保证纸张理化指标和车速的基础上做到完全回用的。
⑷一条运行良好的包装纸生产线，我们强烈建议应大胆试用润峰环保科技有限公司的生产工艺和造纸污泥回填剂产品，以达到公司节能减排，增产增效之目标。实现环保和生产双丰收。
开封市润峰环保科技有限公司技术部，电话：0371-27298899/13676909291崔工